Inline-Lösung für Masken – Herrmann Ultrasonic – Rototechnix

ROTATIONSSTANZSYSTEME

Dorey Converting Systems arbeitet mit Herrmann und Rototechnix zusammen, um eine Inline-Lösung für die Herstellung von Großserienmasken zu entwickeln.

Abhängig von Ihrem Material, Ihrem Muster und Ihrer Anforderung helfen Ihnen alle 3 von uns, ein fertiges Produkt mit der höchsten Qualität, Gesamtgeschwindigkeit und Präzision auf dem Markt zu liefern

ULTRASCHALLTECHNOLOGIE VON HERRMANN ULTRASCHALLTECHNOLOGIE VON HERRMANN

Ultraschallversiegelung ist die bevorzugte Technologie für:

  • Chirurgische Gesichtsmaske (flach) mit elastischen Fäden, Bändern oder verlängertem Fleece mit Ohrausschnitt
  • Entenmaske ("Entenschnabel") in verschiedenen Ausführungen mit vertikaler oder horizontaler Falte, mit oder ohne Atemventil
  • Thermogeformte 3D-Blistermaske – jeweils mit oder ohne eingeschweißtes Einspritzventil

Die aus mehreren Schichten bestehende Materialstruktur wird an verschiedenen Stellen durch Ultraschallbindung verbunden, um Form und Stabilität zu gewährleisten:

Technische Lösung chirurgische Gesichtsmaske:

Für hohe Stückzahlen wird das Produkt auf einer Hochgeschwindigkeitsanlage mit zwei Ultraschallstationen gefertigt:

  • In der ersten Station werden die Falte und die Einfassung inklusive Nasenclip und Faltenfixierung kontinuierlich verklebt.
  • In der zweiten Station, nach dem Schneiden und Drehen um 90%, werden die elastischen Fäden oder Bänder intermittierend geschweißt.

Konfigurationsmöglichkeiten chirurgische Gesichtsmaske:
Das MICROBOND CSI-System mit unterschiedlichen Sonotroden und gravierten Ambossen wird in hochgeschwindigkeitsgebundenen Linien eingesetzt. Das Schweißen erfolgt in zwei Ultraschallstationen. Die patentierte MicrogapControl-Technologie sorgt für eine kontinuierliche, reproduzierbare Klebequalität und ermöglicht eine Produktionsrate von bis zu 1000 Produkten pro Minute.
Für kleine Stückzahlen kann anstelle des MICROBOND CSI-Systems ein Schnellwechselsystem aus einzelnen Komponenten verwendet werden. Es ist auch möglich, einen intermittierenden Handarbeitsplatz mit einer HiQ DIALOG Schweißmaschine zu verwenden.

  • Bahnrollen 1,2,3: Drei Schichten Vliesstoff werden abgewickelt (2 Schutzschichten und 1 Filterschicht); weitere Schichten sind ebenfalls machbar
  • Bahnrolle 4: Nasenclip-Material (Kunststoff oder Draht) wird geschnitten und zwischen NW-Material zugeführt Ultraschallstation 1: Falten, Fixieren und Schweißen der Längsnähte (einschließlich eingelegtem Nasenclipmaterial) sowie Schweißen der Seitennähte; Die Maske wird dann geschnitten und um 90° gedreht.
  • Bahnrolle 5: Elastisches Material für Ohrschlaufen wird zugeführt Ultraschallstation 2: Schweißen von elastischen Fäden oder Riemen auf Maske; Maske wird dann gestapelt und verpackt

SOLID TOOLING VON ROTOTECHNIX SOLID TOOLING VON ROTOTECHNIX

Gravierte Heißprägezylinder und Ambosse sind notwendig, um in Zusammenarbeit mit der Sonotrode zu arbeiten. Aus Messing gefertigt, sind sie maßgeschneidert und bereits in die Maschinen von Sysco integriert.

Mit fast 40 Jahren Erfahrung ist Rototechnix heute einer der Marktführer bei Rotationswerkzeugen und zeichnet sich insbesondere bei Druck- und Schneidwerkzeugen aus. Das Know-how und die Erfahrung seiner Mitarbeiter, kombiniert mit einem Fuhrpark modernster Maschinen, führen das Unternehmen in ständigem Streben nach Perfektion. Mit Hilfe seiner Kunden, Partner und großen Rotationsmaschinenhersteller konnte Rototechnix im Laufe der Zeit neue Produkte entwickeln und sein Geschäft aufrechterhalten. Sein Ziel: die Produktion seiner Kunden durch Qualität und Leistung zu optimieren.

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